供應(yīng)WSQ3無(wú)刷無(wú)環(huán)起動(dòng)器質(zhì)保二年無(wú)刷自控電機(jī)軟起動(dòng)器自2003年3月投放市場(chǎng)，就以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)、優(yōu)良的起動(dòng)性能、運(yùn)行維護(hù)工作量少、自動(dòng)適應(yīng)不同的負(fù)載和電源電壓波動(dòng)、保護(hù)電機(jī)、使用壽命長(zhǎng)和價(jià)格僅為同類起動(dòng)裝置的30%左右等特點(diǎn)產(chǎn)品，受到了用戶廣泛的好評(píng)，創(chuàng)造了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品在兩年的時(shí)間內(nèi)，就銷遍了中國(guó)大陸除西藏外的所有省、市主自治區(qū)，年產(chǎn)值達(dá)到300萬(wàn)元。下面是一些典型應(yīng)用實(shí)例：
? 天津市靜海水利局排灌中心站，有數(shù)十臺(tái)水泵電機(jī)，原均使用頻敏變阻器起動(dòng)柜起動(dòng)電機(jī)，由于它必須使用碳刷、滑環(huán)、起動(dòng)控制柜等裝置，故障率高。該公司為提高排水裝置的可靠性，決定全部采用“無(wú)刷自控電機(jī)軟起動(dòng)器”，使起動(dòng)電流由電機(jī)額定電流的4倍降為額定電流的兩倍，滿足了該公司對(duì)起動(dòng)裝置的要求。
? 湖南柿竹園有色金屬有限責(zé)任公司，有兩臺(tái)380V，280KW球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)，原均使用頻敏變阻器起動(dòng)柜起動(dòng)電機(jī)，電機(jī)起動(dòng)時(shí)，起動(dòng)電流達(dá)到電機(jī)額定電流的4倍以上，單臺(tái)電機(jī)起動(dòng)時(shí)的電壓降達(dá)到電源額定電壓的10%以上。同時(shí)，由于該公司離電源中心較遠(yuǎn)，電源電壓較低，經(jīng)常出現(xiàn)電機(jī)起動(dòng)失敗現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)，出現(xiàn)起動(dòng)裝置損壞。采用“無(wú)刷自控電機(jī)軟起動(dòng)器”后，電機(jī)的起動(dòng)電流降到電機(jī)額定電流的2倍左右，電機(jī)起動(dòng)壓降降為額定電壓的6%，并且從未出現(xiàn)電機(jī)起動(dòng)失敗現(xiàn)象，減少了電機(jī)運(yùn)行維護(hù)工作量和故障率，受到了現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行維護(hù)人員的喜愛(ài)。
? 北京首鋼水廠鐵礦3000米礦石輸送帶上，8臺(tái)6KV、480KW輸送帶電機(jī)，已全部更換成無(wú)刷自控電機(jī)軟起動(dòng)器。由于效果明顯，該公司2004年第十二期《礦山機(jī)械》雜志上，發(fā)表了《無(wú)刷起動(dòng)器在繞線式異步電動(dòng)機(jī)上應(yīng)用》的學(xué)術(shù)論文，受到了讀者的廣泛歡迎。
? 海螺集團(tuán)寧國(guó)水泥水的球磨電機(jī)起動(dòng)裝置，已全部更換成無(wú)刷自控電機(jī)軟起動(dòng)器。由于可靠性高，運(yùn)行維護(hù)工作量小，不但降低了電機(jī)運(yùn)行維護(hù)成本，同時(shí)增加了水泥廠的產(chǎn)量，引起了海螺集團(tuán)公司的高度重視，該公司下文，要求各下屬水泥廠對(duì)現(xiàn)運(yùn)行的球磨電機(jī)起動(dòng)裝置進(jìn)行無(wú)刷自控運(yùn)行改造。
無(wú)刷自控電機(jī)軟起動(dòng)器存在的主要問(wèn)題是：
? 但受起動(dòng)器散熱條件及體積的限制，無(wú)刷自控電機(jī)軟起動(dòng)器只適合于起動(dòng)頻度每小時(shí)不超過(guò)六次，連續(xù)起動(dòng)不超過(guò)三次，功率范圍為30—2000kW的繞線式異步電動(dòng)機(jī)。該產(chǎn)品不能應(yīng)用于起停（正反轉(zhuǎn)）特頻繁的起重機(jī)類負(fù)載上。
? 由于采用了水電阻，電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，每?jī)傻饺曜笥倚韪鼡Q一次水電阻，還不能達(dá)到使電機(jī)起動(dòng)裝置完全免維護(hù)運(yùn)行的目的。

通過(guò)使用了WZR無(wú)刷自控電機(jī)軟起動(dòng)器的單位反饋的信息看：該起動(dòng)器確實(shí)能為企業(yè)降耗節(jié)支，節(jié)能增交帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益。
1、降低材料消耗。
2、降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備利用率。
3、減少了原起動(dòng)柜繼電器、接觸器耗電。
4、減少了原轉(zhuǎn)子回路導(dǎo)線發(fā)熱引起的故障。
5、減少了轉(zhuǎn)子回路轉(zhuǎn)差功率損耗，提高了電機(jī)效率，節(jié)約了電能。
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