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      刮研平臺與普通平板不同，表面有一層研磨沙，工作面光潔度好、精度高使用無發澀的感覺。具有組織均勻，結構致密，無砂眼氣孔，疏松等缺陷。材質通常選用HT200——-HT300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產品的精度穩定，耐磨性能好。 
　　刮研鑄鐵平板具有組織均勻，結構致密，無砂眼氣孔，無疏松等缺陷，上砂容易，砂粒分布均勻豐富，砂粒嵌入牢固切削性能強，表面光潔，油亮，呈天藍色，耐磨性好。 
用途：量具的制造、修理， 制件研磨，高精度機械零件制作，光學儀器的加工。
　　刮研平臺的使用是平面光整加工的方法之一。其目的是為了降低表面粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機床的配合剛度、潤滑性能、機械效益和使用壽命，也是僅用平面磨床和導軌磨床加工難以達到的，高檔機床設備所必需的加工工藝。
　　刮研平臺特性： 
　　1.操作簡單，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同類型砂，經過打磨后，光潔度顯著提高。 
　　2.容易得到量塊所需的較高光潔度和研合性，工件鏡面青亮。 
　　3.平板耐用切削足而持久，輕度導砂后仍有良好的切削性，推研時感覺流暢。
　　刮研平臺能保證高精度和表面潔度.其中在平板的研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料在平板上進行研磨的形式，在這種形式中研具是必不可少的工具，該研具稱為 嵌砂磨平板.具有組織均勻、結構緊密、無砂眼、氣孔、縮松、等鑄造缺陷，鑄鐵刮研平板耐磨性能好、精度高.
　　刮研平臺規格:（特殊規格需要定做）刮研平板通常三塊為一組，也可單賣。
　　刮研平臺的檢驗方法：
　　刮研平臺的表面質量用途色法檢驗。

　　一級鑄鐵平板要求接觸斑點數在任意25x25mm平面內不少于20點。二級鑄鐵平板要求接觸斑點數在任意25x25mm平面內不少于12點。三級刮研平板未規定接觸斑點要求

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