1、高速沖床床身材料采用高牌號、高強度鑄鐵并經去應力回火及自然時效處理,確保其變形系數小,精度穩定。
2. 潤滑系統采用全封閉強制潤滑,獨創的工業風道設計,使沖壓過程中的主體冷卻更快、更自然。
3. 高精度的加工設備,嚴謹的工藝保證,多種(包括磁濾頭在內)過濾系統,確保機構的動摩擦系數<0.03。
4. 油壓鎖固系統——采用高壓自動鎖固系統,方便操作并保證鎖固力,牢固精確。
5 配備標準反向動態平衡裝置,實現高速運轉的工作平穩性,提高主要零件的使用壽命。 微電腦控制系統——直接顯示沖床工作狀態和故障情況,上死點停止控制,便于模架與系統自檢,方便了解與排除故障。
6 空氣壓力系統——全部采用SMC標準元器件,保證系統工作的穩定性。 校模操作控制系統,結構設置分離,功能相互自鎖,提高操作的安全性,校模的可靠性與準確性。
7. 對沖床主要系統(空氣、潤滑、壓力鎖固)——采用了壓力顯示,壓力開關保護等措施,提高系統的穩定性。
8. 導向裝置采用三圓柱定位導向,精度準確、穩定,檢測維修方可使用.
一、高速精密C型沖床設備適用范圍
此設備適用于:精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達定轉子等小型精密零件的沖壓加工。
特別適用于:材料是卷料,材料厚度在1mm以下,需連續沖壓加工的小型零件。
特別說明:此設備不適用于需做單沖加工的小型零件。此設備不適用于材料是板材和管子的產品加工。每分鐘行程(速度)最高能達到1300次,最低200次,精度能達到0.008mm。