馬鞍山市貝樂數(shù)控機床有限公司

性能特點簡介 一、主要零件配套廠家 1.液壓系統(tǒng)                     上海液壓件二廠 2.密封元件                     臺灣鼎基 3.油泵                             上海雙源 4.電器元件                     正泰 5.油缸                             建湖 6.后檔料系統(tǒng)        深圳三元MD11操作系統(tǒng) 二、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu) 1. 運用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設(shè)計。 2. 機身采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的強度、剛度及抗振性。 3. 采用德國技術(shù)進行內(nèi)應(yīng)力消除。 4. 整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。 三、性能特點 1. 工作臺面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。 2. 工作臺面上裝有送料滾球，操作輕便。 3. 刀片間隙調(diào)整采用無極調(diào)整機構(gòu)，適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。 4. 矩形下刀片，可使用四個刃口剪切，延長了刀片的使用壽命。 5. 調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率，又可實現(xiàn)分段剪切功能。 6. 剪切次數(shù)自動計數(shù)，減少了繁瑣的清點工作。 四、液壓系統(tǒng) 1. 先進的集成式液壓系統(tǒng)，減少了管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。 2. 壓料機構(gòu)：出安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。 五、電氣控制系統(tǒng) 1. 電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠、壽命長。 2. 本機器采用50HZ、380V三相四線制供電。機器的電機采用三相380V，對線燈采用單相220V，控制變壓器采用二相380V。控制變壓器的輸出供控制回路取用，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。 3. 機器的電氣箱位于機床的左側(cè)。機器的操作元件除腳踏開關(guān)外，全部集中在機床前面的按鈕站上，每個操作規(guī)程元件的功能由其上方的形象符合標致。  六、前、后擋料       1.  前擋料：置于工作臺面上，用標尺指示數(shù)值，以調(diào)節(jié)活動擋塊達到所需的擋料值，在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。       2.  后擋料：裝于上刀架上隨上刀架作上下擺動，后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動機驅(qū)動，經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動，       在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié)，（數(shù)字顯示尺寸位置）在機動調(diào)節(jié)不能達到所需的調(diào)節(jié)值時，       可旋動手動調(diào)節(jié)輪進行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值，所以后擋料調(diào)節(jié)是方便可靠的。當剪切要板料長度大于后擋最大擋料距離時，       可將擋料板開至最后位置，將擋料板抬起，即可剪切任意的板料。