低水泥結合系列耐火澆注料理化性能產品名稱普通低水泥澆注料防爆早強型澆注料材質粘土質高鋁質剛玉質高鋁質剛玉質剛玉質牌號SXDLNSXDLGLSXDLGSXDF1SXDF2SXDF3體積密度（g/cm³）110℃×16h≥2.352.653.102.803.203.251500℃(1350℃)×3h≥2.302.603.052.753.153.20化學成份（%）AL₂O₃  ≥457090859296CaO  ≤2.12.12.12.12.12.1抗折強度（MPa）110℃×16h≥81010912101500℃(1350℃)×3h≥10121291210耐壓強度（MPa）110℃×16h≥50758080100901500℃(1350℃)×3h≥70901008010090線變化率（%）110℃×16h≤-0.1-0.100001500℃(1350℃)×3h≤±0.5±0.5±0.5±0.5±0.5±0.5耐火度（℃）≥171017501790179017901790安全使用溫度（℃）140014501600155016501700施工用量（T/M³）2.502.903.303.103.403.40用水量（Z%）6-84-64-64-64-64-6施工方法振動或參考工廠施工工藝用途連鑄中間包及出鐵溝蓋、鐵水包襯及蓋、閃速爐、燒結機、玻璃窯內襯。加熱爐、均熱爐襯及頂燒咀磚出鋼槽等整體澆注與予制鋼包、中間包永久層。冶金整體噴槍工頻爐石化爐窯襯里整體施工與予制作替代剛玉磚使用部分。用于不養護無低溫烘烤條件的鋼包窯爐襯頂及精煉爐整體澆注施工的襯、或予制件。特性整體性好施工方便可加入耐熱鋼纖維、剛玉、“三石”、莫來石、尖晶石、炭化硅等高溫性能好，使用范圍廣。升溫不爆裂，抗熱震性好，連續性強度高，可在1h內硬化，亦適合快修搶修。

耐火澆注料

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專用普通耐火澆注料  使用溫度1350~1400度

專用高鋁質耐火澆注料  耐高溫1770度

專用粘土質耐火澆注料  耐高溫1650度

專用硅線耐火澆注料  耐1780度高溫  CFB鍋爐燃燒部位

專用輕質保溫澆注料  耐1200度高溫  垃圾焚燒爐專用

專用中質保溫澆注料  耐1500度高溫  耐磨里襯澆注料

專用剛玉質耐磨可塑料  耐1790度高溫  CFB鍋爐專用

專用自流式剛玉澆注料  耐1790度高溫  特級澆注料

耐火澆注料

耐火材料分為定型耐火材料和不定型耐火材料。不定型耐火材料通常指澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性和可塑性

1簡介

澆注料是一種由耐火物質制成的粒狀和粉狀材料，并加入一定量結合劑和水分共同組成。它具有較高的流動性，適宜用澆注方法施工，并無需加熱即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現場以澆注、震動或搗固的方法澆筑成型，也可以制成預制件使用。

簡史  耐火澆注料是不定形耐火材料的主要品種，在第二次世界大戰時期美國以耐火澆注料作為鍋爐或石油生產設備的異型磚代用品使用，日本于1950年開始研究生產此類材料。20世紀50年代初期，蘇聯開始應用硅酸鹽水泥耐火澆注料。60年代以來，不定形耐火材料發展迅速，到90年代日、美、德等國家的不定形耐火材料產量已占耐火材料總產量的1/3以上，而耐火澆注料占不定形耐火材料的40%～50%。中國在20世紀50年代初期開始應用硅酸鹽水泥耐火澆注料，當時稱為耐熱混凝土，主要用于700℃以下(有時700～1200℃)的熱工構筑物，1965～1975年普遍采用鋁酸鈣水泥和磷酸鹽耐火澆注料，當時稱為耐火混凝土，使用溫度提高到1400～1600℃，在此期間建設了產品生產基地，1976年初建立了產品標準，1976年以后，產品種類迅速增加，質量也逐步提高，80年代中期中國又開發了新一代耐火澆注料，包括低水泥、超低水泥和無水泥耐火澆注料，其質量接近國際先進水平。

2注料種類

主要按氣孔率、結合劑、骨料品種分類。在實際使用中還經常以使用溫度或功能特點進行分類。

按氣孔率分  有致密耐火澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱耐火燒注料兩種。