臺灣彩銘油墨化工有限公司

光油說明                                                                                                                2014年

RCP－4833  是一套三合一的透明上光油墨，以滾筒（ROLLER）涂布的方式，涂布在經過火焰或高頻電殛處理后的聚乙烯（PE）軟管及聚丙烯（PP）材質上，品質穩定，操作方便。

  光油特性 

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具卓越的抗化學性，適用于盛裝各類牙膏、面霜、洗面奶及其它石油化學類藥品的PP

及PE軟管。

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附著性及柔軟度極佳、且耐磨擦、耐刮傷。

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高光澤度、平坦性佳。

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可附著在燙金的表面或涂布后的燙金皆可。

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本系列通過SGS的RoHs嚴格檢驗且符合鹵素HALOGEN（氟Fl、氯Cl、溴BR、碘I）900PPM總量管制，屬安全環保之油墨。

操作條件

混合比例

：

RCP－4833A（上光油墨）  :    RCP－4833B（硬化劑）

（耐化學性強）      1    :      1

或

1    :    0.75   

（燙金選用比例）  1    :    0.65 

或

  1    :    0.50

稀釋劑

：

可以用RCP－4833C溶劑來調整黏度，以配合不同的涂布機及涂布速度添加

比例為  10％～15％。

干燥條件

：

70  ～  80℃，8  ～  15  分鐘（如能達到  15  分鐘以上，墨層會更快干燥）。

以上條件只是建議，可能需要調整以配合不同規格聚乙烯材質（PE）及不同效能的烘烤設備。

涂布厚度

：

3.0  ～  4.0      毫克  /  平方寸      4.5  ～  6.0  克  /  平方米

保存期限

：

混合前  :  光油一年，硬化劑6個月。（蓋子密封及置放25度C）

使用期限

混合壽命      :  與硬化劑混合后  :  8  ～  12  小時（25℃）以下

建議事項：

1.茲因各廠的烘烤設備不同，干燥條件之功能效率也不同，功能的優劣，決定了光油的干燥反應速度，也由于PE材質本身的耐溫條件，牽涉到伸縮問題，故材質的選擇，亦需注意。

2.硬化劑，混合比例須依產品的內裝物做考慮，燙金的使用比例不得超過  1  :  0.75，以確保燙金的附著性；亦不可低于  1  :  0.5，會造成不平坦，影響光澤度，混合后需充分攪拌確保均勻。

3.烘烤后段的冷卻過程，也是很重要的關鍵，有些工廠的烘烤設備太短或熱風循環不均，影響光油中溶劑的揮發，又冷卻時間不足，致光油未干產生反黏情況，亦需注意。我們也建議烘烤