深圳市永恒建欣精密模具有限公司

   永恒建欣模具專業制造橡膠制品廠、固態硅膠制品、LSR產品，全國各大城市均有硅膠制品廠售后服務網點，支持銀行轉賬等方式付款，全國熱銷，值得信賴。

   永恒建欣模具硅膠制品廠的優勢在于能夠全面深入地根據客戶的實際需求和現實問題，及時準確地提供專業的解決方案。同時，公司始終密切關注工農業、加工制造、橡膠加工行業發展的動態，并與行業內知名企業建立了良好、長期穩定的合作關系，為客戶提供最專業、先進的硅膠表帶。 延伸內容 詳情介紹：5.模具是現代工業化生產進程中，大批量生產所不可或缺的工具之一，它不僅影響塑膠制品的外觀，同時影響著塑料制品的質量。雙色注塑模具是眾多模具產品中其中一種，由于它可以具有兩種顏色，能使產品的外觀更加漂亮而深受人們的喜愛。但是，雙色注塑模具在開模過程中常見的問題又有哪些呢？1.離型——雙色模具開模中出現成品離型的原因一般為1、公母模模溫溫差較大；2、公模抓力不足﹐母模抓力較大：3、母模面粘附性較大：4、樹脂開閉器異常；5、開關模順序異常2.壓傷——雙色模具開模中出現成品壓傷的原因一般為：1、二射預壓量太大；2、二射模仁局部未避空或避空不足；3、一射離型變形而致被二射時壓傷。3.溢膠——雙色模具開模中出現溢膠的原因一般為：1、模仁預壓處預壓量不足；2、成型條件不良，一射成品未打飽；3、一射模仁尺寸不到位致成品一射肉厚不足；4、二射若為PU，TPE等軟料可能是料溫﹐模溫太高之因。4.匯膠線明顯——雙色模具開模中匯膠線明顯的原因一般：1、模具未做排氣或排氣不足；2、澆口位置不良3、成型條件不良﹐料﹑模溫較低﹐射壓﹑射速較低等。5.導致雙色模具注塑加工開裂的因素：1、溫度——因為這種工藝是要在塑料處于溶膠的狀態下經行加工的，所以對其周圍的環境要求比較嚴格，如果溫度太高，就會使得溶膠過軟，失去了韌性，從而更加容易出現脆裂的現象。高溫會使得溶膠內部的發生降解現象，從而塑料分子結構斷裂，造成從內部擴散的開裂；2、填充的速度——一般我們都是要以最快的速度達到塑料模具的填充要求，如果我們填充的速度過慢的話，就會比較容易出現破裂的情況；3、壓力——在雙色模具注塑加工過程中，加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂；4、模具——在注塑加工過程中，模具的使用也會是開裂的原因之一。在模具的使用中盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與制件收縮率不同造成內應力加大。頂出要平衡，如頂桿數量、截面積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔面要足夠光滑，這樣才防止由于外力導致頂出殘余應力集中而開裂。

   永恒建欣模具人秉承著“敬業、勤儉、拼搏、創新”的企業精神，立足長遠的發展，以技術為核心，市場為導向，不斷開拓新的領域，為廣大用戶提供快捷、優質的服務。想了解更過關于永恒建欣模具硅膠表帶x4940a9n的朋友們請訪問我們的官網：