南京潤冉科技有限公司

南京潤冉科技有限公司是一家專業從事認證咨詢服務的科技公司，主要從事ISO9000、ISO14000、OHSAS18000  ISO27000  ISO22000  ISO13485  TS16949  HSE  國軍標體系認證咨詢，中國CCC強制性產品認證，自愿性產品認證，國外的產品認證CE，UL，特種設備許可證，工業產品許可證，QS食品生產許可證，全國，省級各類科技項目申報，名牌申報，清潔生產審核，企業管理，高新企業認定，專利申請等咨詢.潤冉擁有一支高效率的成熟的專家隊伍，依靠悉心周到的服務和豐富的人力資源，我們可以為您的企業和產品通過相應的認證和企業形象提升提供準確、快捷、優質的服務。

S    工廠預制直埋管或者保溫管制造專項條件

本專項條件適用于低溫絕熱管、城市供熱用直埋管、真空絕熱管。

S1  注冊資金和職工數

注冊資金不少于800萬元，全職員工人數不少于50人。

S2  技術人員

S2.1  工程技術人員

從事產品設計、工藝的人員中有高分子或者相關專業技術人員，并且了解和掌握防腐蝕專業知識和有機非金屬材料知識

S2.2  責任人員

工藝、材料、焊接、無損檢測、防腐外殼成型工序、理化檢驗、產品檢驗、計量、設備管理等環節應當設置責任人員。

S2.3  理化檢驗人員 

原材料化學成分驗證，力學性能試驗人員中至少有1人具備技術員及以上職稱。

S2.4  無損檢測人員 

自行進行無損檢測工作的制造單位，其無損檢測人員的項目和數量應滿足基本條件的要求，無損檢測責任人員應具備中級無損檢測資格。

S2.5  焊接人員 

產品涉及焊接工序的，應具有不少于6名持證焊接人員，且具備至少2項合格項目。

S3  生產條件

S3.1  生產廠房

應具有建筑面積不小于2000m2的廠房。

S3.2  生產工序

夾套管制造一般應當具備下料、成型、焊接、無損檢測、總裝、壓力試驗、氣密性試驗等生產工序。

保溫層外加防腐外殼的管子制造一般應當具備毛坯管購料、鋼管檢驗、拋丸清理、擠出成型、液壓糾偏、成品檢驗、成品堆放等生產工序。

無損檢測、理化試驗可以分包，其他不得分包。

S3.3  生產設備

夾套管的生產應具有氬弧焊機、手弧焊機等焊接設備，并配備相應的裝配工裝，低溫、真空絕熱管制造單位應有真空泵。

保溫層外加防腐外殼的管子的制造應當具有鋼管緩沖平臺、撥管機組、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機、檢驗轉臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、牽引機、擠出機（以及配套裝置）、專用機頭、定位滾輪、液壓糾偏機、快出滾輪組等設備

無損檢測工作分包時可不要求無損檢測設備條件。

S3.4  工藝裝備

夾套管的生產有與許可范圍產品相適應的裝配工裝、焊接工裝，壓力試驗、真空度測試、絕熱效果測量裝備及其工裝。

保溫層外加防腐外殼的管子生產有產品起吊、轉運等設備；噴砂磨料前處理設備、涂覆和擠出原料混合及處理設備；加工夾具、標識等輔助設備。

S3.5  理化檢驗設備及其他檢驗設備

生產保溫層外加防腐外殼管子制造單位，應當有分析天平、化學分析儀器、力學性能試驗儀、耐蝕性能試驗檢驗儀器等理化檢驗設備；應當有具備產品標準要求出廠檢驗項目的試驗與檢驗設備，如電火花漏點檢測儀、耐沖擊試驗儀、剝離強度檢測儀等；以及特有的工藝過程檢驗儀器，如金屬表面處理質量檢驗儀器等。

S3.6  設計與工藝文件

應具有所生產銷售產品的圖紙總目錄、整套圖紙、零件圖、包括設計計算書，工藝工裝圖等。