許可項目及其級別 代表產(chǎn)品的范圍 限制
范圍
品種(產(chǎn)品) 級別
閥門
鑄件 鑄銅件 B 各種鑄銅閥體 材料
鑄鐵件 B 各種鑄鐵閥體
鑄鋼件 B1 精密鑄造的鑄鋼件 材料
B2 砂型鑄造的鑄鋼件
   閥門鑄件制造專項條件
分 項 具體要求
1．注冊資金及職工人數(shù)
注冊資金(注) 鑄銅件 注冊資金不少于300萬元
鑄鐵件 不少于300萬元
鑄鋼件 B1≥500萬元；B2≥300萬元
全職員工人數(shù) 鑄銅件 不少于30人
鑄鐵件 不少于30人
鑄鋼件 B1≥60人；B2≥30人
2．專業(yè)人員
質(zhì)量控制系統(tǒng)責
    任人員 應(yīng)當根據(jù)產(chǎn)品特點設(shè)置工藝、材料、制模、熔煉澆鑄、熱處理、補焊(銅合金及灰口鑄鐵不得補焊)、理化檢驗、成品檢驗、設(shè)備等質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員
技術(shù)
人員 鑄銅件 技術(shù)人員占全職員工人數(shù)的比例不少于5％，其中至少有1名具有助
理工程師以上(含助理工程師)職稱的鑄造專業(yè)人員
鑄鐵件 技術(shù)人員占全職員工人數(shù)的比例不少于5％，且不少于2人，其中至
少有一名鑄造專業(yè)人員
鑄鋼件 Bl：技術(shù)人員占全職員工人數(shù)的比例不少于5 % ，且不少于3人，其
中至少有1名鑄造專業(yè)人員
  B2：技術(shù)人員占全職員工人數(shù)的比例不少于5％，且不少于2人，其
中至少有1名鑄造專業(yè)人員
理化檢驗人員 鑄鐵件和鑄鋼件制造單位，理化檢驗人員至少2人，其中至少1人應(yīng)當具有技術(shù)員以上(含技術(shù)員)職稱
焊接人員 鑄鐵件(球墨鑄鐵)、鑄鋼件制造單位至少有2名持證焊接人員，持證項目能夠滿足產(chǎn)品類別及生產(chǎn)需要(僅制造鑄銅件、灰口鑄鐵件的制造單位，無焊接人員要求)
3．生產(chǎn)條件
廠房場地 廠房建筑面積：鑄銅件制造不少于1000m2。；鑄鐵件制造不少于3000m2 ；鑄鋼件制造：Bl制造廠房建筑面積≥4000m2 ：B2≥1200 m2
生產(chǎn)工序 鑄銅件   造型、熔煉、澆注、起?；蚯迳啊⒈砻嫣幚?，按鑄件類別考核化學成分、力學性能，出廠前逐臺檢驗外觀質(zhì)量，抽查幾何尺寸
鑄鐵件   造型、熔煉、爐前快速成分分析、澆注、脫模清砂、退火熱處理、毛坯拋丸，按批進行拉力試驗，球墨鑄鐵需進行金相檢驗，出廠前逐臺檢驗外觀質(zhì)量，抽查幾何尺寸和壁厚，球墨鑄鐵表面一般缺陷的補焊

分 項 具體要求
生產(chǎn)工序 鑄鋼件   Bl（精密鑄造）：制模(根據(jù)需要)、造模和制殼，烘干、金屬配料熔煉，按
爐前快速化學成份分析，澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火（奧氏體鋼固熔化處理）、表面處理噴丸，表面檢查，抽查尺寸和壁厚，表面一般缺陷的補焊。
  B2（砂型鑄造）：制模(根據(jù)需要)、造型、金屬配料熔煉，按爐次進行爐前快速成分分析，澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火(奧氏體鋼固溶化處理)、表面處理噴丸，表面檢查，抽查尺寸和壁厚，表面一般缺陷的補焊
關(guān)于生產(chǎn)工序的備注：按照產(chǎn)品類型一般應(yīng)當有上述所列的生產(chǎn)工序。其中鑄銅件的化學成分分析和力學性能試驗可以分包，鑄鐵件、鑄鋼件Bl級許可產(chǎn)品除沖擊試驗外，其他各工序均不得分包)
生產(chǎn)設(shè)備(主
要加工設(shè)備) 鑄銅件   熔煉設(shè)備(不得使用國家明令淘汰的熔煉設(shè)備)，混砂(根據(jù)需要)、造型、烘干等設(shè)各，銅合金焊接設(shè)備，試樣機械加工設(shè)備
鑄鐵件   熔煉設(shè)備(不得使用國家明令淘汰的熔煉設(shè)備)，混砂、造型、烘干、清砂、切割、表面清理(噴丸設(shè)備)等設(shè)備，焊接設(shè)備(用于球墨鑄鐵一般表面缺陷補焊)，消應(yīng)力退火設(shè)備和球墨鑄件焊補后的消除應(yīng)力熱處理設(shè)備，拉伸和沖擊試樣機械加工設(shè)備，熔煉設(shè)備最大單臺能力不小于3t
鑄鋼件   Bl（精密鑄造）：電爐（熔煉能力適應(yīng)許可產(chǎn)品要求，不得混爐澆鑄），制模和制殼設(shè)備，清砂、切割、噴丸等設(shè)備，爐內(nèi)熱處理設(shè)備（不銹鋼產(chǎn)品有固溶處理設(shè)備），手弧焊機，機床（滿足拉伸試樣加工），熔煉設(shè)備最大單臺能力大于等于0.3t
  B2(砂型鑄造)：電弧爐和感應(yīng)電爐(熔煉能力適應(yīng)許可產(chǎn)品要求，不得混爐澆鑄)，混砂、造型、烘干、清砂、切割、噴丸等設(shè)備，手弧焊機2臺，熱處理爐，機床（滿足拉伸試樣加工），熔煉設(shè)備最大單臺能力大于1．5t
關(guān)于生產(chǎn)設(shè)備的備注：應(yīng)當按照產(chǎn)品類型，配備上述所列設(shè)各。對可以分包的工序，不要求相應(yīng)的設(shè)備
工藝裝備 應(yīng)當配備滿足制造需要的與熔煉、造型、鑄造配套的工裝，起重設(shè)備，制閥體標志設(shè)備
4．檢測手段
檢測儀器 除應(yīng)當滿足工序檢驗所需要的檢測設(shè)備外，至少還應(yīng)有測厚儀1臺(鑄鐵件制造單位的測厚儀應(yīng)當有鑄鐵測厚功能)；測溫儀1臺
理化檢驗設(shè)備 鑄銅件   應(yīng)當有材料成分分析設(shè)備
鑄鐵件   爐前快速金屬元素化學成分分析設(shè)備，材料試驗機，金相分析設(shè)備，硬度計2臺(臺式布氏硬度計l臺、便攜式硬度計1臺)，測厚儀（具有鑄鐵測厚功能）
鑄鋼件   有能分析C、lIIn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16元素的材質(zhì)光譜定量分析儀，材料試驗機，硬度計2臺(1臺臺式布氏硬度計1臺、1臺便攜式硬度計1臺)，測厚儀
  5．資料和技術(shù)文件
有需方的產(chǎn)品圖紙及技術(shù)要求。