合肥安達(dá)數(shù)控技術(shù)有限責(zé)任公司

一、概述

為響應(yīng)廣大用戶(hù)迫切要求，我公司專(zhuān)家項(xiàng)目組經(jīng)過(guò)多年的開(kāi)發(fā)研制對(duì)該設(shè)備進(jìn)行全面的升級(jí)，通過(guò)大量的生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證，成功推出BC型鑰匙銑齒機(jī)，成功地解決了廣大用戶(hù)生產(chǎn)中出現(xiàn)的以上問(wèn)題，并獲得廣大用戶(hù)的好評(píng)，以下對(duì)BC型鑰匙銑齒機(jī)作具體說(shuō)明：

二、用方和供方的依據(jù)及要求： 

以用方現(xiàn)所有鑰匙齒形及編碼條件要求，滿(mǎn)足對(duì)現(xiàn)有的各種齒形批量加工生產(chǎn)。具體齒形依據(jù)甲方提供的各齒形編碼條件要求。

用方負(fù)責(zé)提供設(shè)備調(diào)試必需的各加工鑰匙坯、鑰匙編碼條件、鑰匙圖紙等。 

三、BC型鑰匙銑齒機(jī)銑齒軟件、電氣控制系統(tǒng)：

1.  系統(tǒng)軟件及界面設(shè)計(jì)全面升級(jí)：

1）  系統(tǒng)軟件基于WINDOWS平臺(tái)全漢化設(shè)計(jì)，界面直觀顯示加工鑰匙類(lèi)型名稱(chēng)，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前已加工數(shù)目。

2）  操作界面上實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)直觀顯示當(dāng)前加工序列碼及齒形編碼； 

3）  加工方式：鼠標(biāo)可直觀點(diǎn)擊選擇“自動(dòng)順序加工”或“手動(dòng)配置挑選加工”的方式，方便操作；

4）  各加工參數(shù)的選擇及設(shè)定可以鼠標(biāo)或鍵盤(pán)直接設(shè)定并保存，且直觀顯示在界面上，便于操作。如單位齒深、齒距、剩余長(zhǎng)度、加工套數(shù)。

5）  操作界面中間區(qū)域位置實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前加工的鑰匙齒形圖形，圖形位于X-Y坐標(biāo)系網(wǎng)格中。

6）  在X-Y坐標(biāo)系中，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前鑰匙齒形各拐點(diǎn)所要求達(dá)到的理論加工尺寸值。以絲為單位；可對(duì)齒形圖形直接放大查看顯示，方便將實(shí)際加工的齒形尺寸與理論所要求達(dá)到的尺寸進(jìn)行比對(duì)，便于控制、檢查批量質(zhì)量。

7）  在操作界面上可實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示當(dāng)前加工的編碼在數(shù)據(jù)庫(kù)碼中的位置。 

8）      系統(tǒng)軟件對(duì)已加工過(guò)的鑰匙尺寸值及坐標(biāo)系中的圖形文件自動(dòng)保存，可直接調(diào)用顯示，便于日后查閱。

9）      能夠生成單班人員銑齒加工產(chǎn)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)（包括銑齒形名稱(chēng)、單班產(chǎn)量、銑齒編碼的起始結(jié)束位置、日期、當(dāng)班人員簽字等）。

2.  配套控制電氣系統(tǒng)全面優(yōu)化：

1）  電氣控制檢測(cè)系統(tǒng)現(xiàn)為全閉環(huán)設(shè)計(jì)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行位置信息可實(shí)時(shí)自動(dòng)反饋，配套控制電氣系統(tǒng)更穩(wěn)定地配套結(jié)合系統(tǒng)軟件的銑齒加工使用。

2）    電氣控制系統(tǒng)：

            1＞.  在全閉環(huán)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，控制電器元件及電線電纜采用國(guó)產(chǎn)正規(guī)知名品牌廠家產(chǎn)品，關(guān)鍵點(diǎn)檢測(cè)信號(hào)的元器件采用進(jìn)口元器件，保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間條件下的運(yùn)行穩(wěn)定可靠性能。

        2＞.  各接口端子采用標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)接口設(shè)計(jì)，標(biāo)示清楚。接口連接采用航空插頭可快速連接固定，保證設(shè)備各端口連接穩(wěn)定。

        3＞.  控制及檢測(cè)等弱電信號(hào)均采用工業(yè)電纜屏蔽、去磁等手段處理，避免強(qiáng)電源造成的磁場(chǎng)干擾，凈化弱電信號(hào)的傳輸，提高弱電信號(hào)的傳輸質(zhì)量。保證設(shè)備控制運(yùn)行穩(wěn)定。