PE對焊機由液壓站、電動割刀，機架，加熱板四大部分組成。
主要參數(shù)：
電壓：220V-240V
頻率：50-60Hz
加熱板功率：3000W
油泵電機：750W
割刀電機：1100W
使用溫度：220±5℃-230℃
操作：
使用前請先檢查
1、 機器各部件有無松動現(xiàn)象。
2、 液壓系統(tǒng)及油路是否有泄漏現(xiàn)象。
3、 調(diào)壓閥（逆時針方向旋轉(zhuǎn)）調(diào)到最小位置，正常工作時4-5Mpa
4、 電源電壓是否符合本機要求，電源插座需要有接地裝置。
5、 先連接加熱板插頭（航空插頭），然后再啟動加熱開關(guān)。
焊接：
1、 把管材選用機對應(yīng)的瓦片，夾到機架兩邊，通過調(diào)節(jié)瓦片兩端固定螺絲松緊，及轉(zhuǎn)動管子，使兩端基本上在同一直線（因管材受運輸、擠壓及冷熱影響，不可能是正圓）。
2、 按順時針方向慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)壓閥，4系統(tǒng)壓力在4-5Mpa左右。
3、 按手動閥（退）使管子兩端離開后放入電動割刀，再按手動閥（進）使管子兩端合攏切削兩端面，只管平整即可，按手動閥（退）取下割刀，再放入已達到溫度的電熱板（220℃），重復(fù)操作手動閥（進）使管子兩端熱熔。兩端熔邊高度0.8mm左右，按手動閥（退）取出加熱板，再合攏。保持15分鐘左右松掉瓦片固定螺絲，完成一個工作循環(huán)。
注意
1、 定期更換液壓油，使用1000小時或6個月更換液壓油。
2、 當液壓系統(tǒng)輸出壓力不穩(wěn)或波動過大時應(yīng)清洗溢流閥，去除雜物。
3、 非專業(yè)人員不要隨意拆裝此機，有問題請與經(jīng)銷商聯(lián)系。

                       溫控系統(tǒng)故障分析

故障 故障分析
1 整機不工作 1、檢查工作電壓是否正常。
2、檢查漏電開關(guān)是否合上。
2 如熱但不正常 1、 檢查溫控器常開點是否吸上
2、 檢查傳感器（pt100）是否正常，九芯插座內(nèi)1、2阻值應(yīng)為100歐姆左右。
3、 當溫控儀指示為LL時說明傳感器短路。
4、 溫控儀動作發(fā)生偏差，可調(diào)節(jié)表面上的電位器。
5、 加溫時溫度指示發(fā)生跳動，溫控撥盤接觸不良，應(yīng)重新設(shè)定或更換。
3 漏電開關(guān)動作 1、 檢查加熱板、油泵電機、割刀電機或其他電源線是否碰殼。
2、 電器元件是否受潮。


油泵電機、割刀盤電機故障分析

故障 故障分析
1 油缸電機不工作 1、 接近開關(guān)是否正常。
2、 電源插頭是否插好，內(nèi)部接線是否脫落。
3、 電機電熔器是否良好。
2 割刀盤電機不工作 1、 電源插頭是否插好，插座線是否松脫。
2、 電鉆是否良好，電刷是否正常

油壓動力系統(tǒng)故障分析

故障 故障分析
1 油缸不工作 1、 油量不足。
2、 油路系統(tǒng)溢流閥調(diào)的太松。
3、 濾油器堵住。
4、 快速接頭不通。
5、 卸壓閥未關(guān)上
2 油缸動作太猛，油壓過大 1、溢流閥調(diào)的太緊
3 油缸動作過慢，油壓太小 1、溢流閥調(diào)的太松
4 油缸漏油 1、密封圈失效，要更換

對接系統(tǒng)故障分析

故障 故障分析
1 塑管對接偏差大于1mm 1、本機在出廠時經(jīng)嚴格校檢中心偏差，如發(fā)現(xiàn)塑管對接偏差大于1mm時，是系統(tǒng)操作不到位的原因，轉(zhuǎn)動塑管調(diào)整偏差。
2 割刀系統(tǒng)不正常，塑管進退時割刀突然不轉(zhuǎn)，割刀割不出刨花 1、 切削時油壓太大，要調(diào)小到恰當。
2、 刀片高出平面太大，調(diào)整刀片高出平面0.05-0.5mm。
3、 刀片低于平面或平面持平要調(diào)整刀片高度。
4、 刀片鋒口太鈍需調(diào)換一面或需磨加工。











HDPE熱熔對接時間壓力參考表  熔接溫度：210度
管類別SDR-11 管類別SDR-17
管徑mm 壓力kg/cm2 加熱時間sec 冷卻時間sec 管徑mm 壓力kg/cm2 加熱時間sec 冷卻時間sec
160 15.3 174 1080 160 12.7 140 880
180 20.1 200 2210 180 16.8 163 1020
200 26.2 229 1413 200 21.8 186 1152
225 33.0 255 1580 225 27.0 2008 1280
250 40.1 284 1747 250 33.3 231 1424
280 48.2 312 1906 280 40.0 253 1555
315 57.0 339 2081 315 47.0 276 1690
注：若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時間應(yīng)延長5℃。





熔  接  參  數(shù)
管徑mm 壁厚mm 截面積cm 翻邊對壓力Mpa 翻邊高度mm 吸熱壓力Mpa 吸熱時間S 對接時間S 冷卻時間min
SDR17.6
63 3.6 6.71 0.8 0.5 0.7 40 4 5
75 4.3