耐磨耐高溫陶瓷涂料

耐磨耐高溫陶瓷涂料因其突出的耐磨性能而在國(guó)外各行業(yè)已被廣泛采用，特別是在水泥廠、火電廠、行業(yè)應(yīng)用較多。隨著技術(shù)的發(fā)展，水泥廠、鋼廠、火電廠等設(shè)備磨損、耐高溫問題已成為企業(yè)工作效率運(yùn)營(yíng)的重要原因之一。

提高設(shè)備零件的耐磨性、耐高溫，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用壽命，對(duì)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源具有較大的影響。耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因應(yīng)運(yùn)而生的一種耐磨材料，彌補(bǔ)了耐磨陶瓷涂料在高溫部位得不到很好使用的效果。

膠調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料，由于原材料用的處理方法和嚴(yán)格工藝控制組成，通過一系列的化學(xué)反應(yīng)，使膠調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料解決了工礦設(shè)備使用溫度800-1200度的高溫部位難題，能讓耐磨陶瓷涂料在高溫環(huán)境中發(fā)揮很好的性能。

膠調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料在電廠和鋼廠應(yīng)用范圍非常廣泛，鋼鐵廠的冶煉爐溫度800-1200度之間，其材料耐高溫的要求非常嚴(yán)格，很多廠家采用耐火澆注來解決耐磨問題，但效果很不理想，膠調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料正好填補(bǔ)了這方面的空缺。

膠調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料具有的強(qiáng)度和剛度。膠調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料主要有骨料和結(jié)合分組合而成的，顆粒緊密，體積密度大，強(qiáng)度可達(dá)150MPa，是一般的凝土和澆注料無法相比的，主要采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，離子鍵結(jié)合牢固，所以強(qiáng)度和剛度大，可有效抵御物料的沖擊力和剪切力。由于采取強(qiáng)化措施和處理，使其強(qiáng)度很高。

有韌性和抗震性。由于膠調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料需要配合龜甲網(wǎng)使用，其增加穩(wěn)定性，兩者配合可有效的改變韌性，抗斷裂、韌性強(qiáng)，可較好的防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面，由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵、鍵能較高、低溫對(duì)其影響很小，它的震動(dòng)頻率較高，常溫情況下不容易對(duì)其構(gòu)成威脅，不會(huì)產(chǎn)生熱震損毀。

整體性好。由于耐磨可塑料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施，有的采用了多種補(bǔ)強(qiáng)措施，有效的改變了材料性能，使體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因整體性好，其次施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，整體性進(jìn)一步提高。

無環(huán)境污染。膠調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料屬于無機(jī)非金屬材料，主要成分是由硅酸鹽和氧化鋁，和地球巖石層成分相近，不會(huì)造成土質(zhì)惡化和重金屑離子污染，不會(huì)影響環(huán)境。

河南豐正耐磨材料有限公司針對(duì)上述一些列易磨損部位，傾心研發(fā)針對(duì)原料磨及旋風(fēng)筒的高強(qiáng)度耐磨陶瓷涂料，能很好的解決旋風(fēng)筒及風(fēng)管的易磨損問題，高強(qiáng)度耐磨陶瓷涂料是有金剛石，碳化硅，莫來石等高強(qiáng)度骨料，與各種高性能耐酸堿結(jié)合劑混合攪拌加工而成，其密度能達(dá)到2.65，抗折強(qiáng)度能到到高達(dá)17.8，經(jīng)過固化后的耐磨陶瓷涂料能與鋼板牢牢的粘合在一起，與鋼板表面形成一個(gè)保護(hù)體從而減少設(shè)備磨損。