塑料顆粒設(shè)備及生產(chǎn)方法
  
生產(chǎn)設(shè)備（四川省資陽(yáng)大運(yùn)塑料機(jī)械廠）
一、塑料造粒機(jī)/顆粒機(jī) 
二、塑料破碎清洗預(yù)處理生產(chǎn)線 
三、塑料回收配套設(shè)備及塑機(jī)配件（塑料破碎機(jī),塑料清洗機(jī)，塑料脫水機(jī)，塑料拉絲機(jī)，塑料切粒機(jī)，塑料造粒機(jī)換網(wǎng)器，塑料造粒機(jī)過(guò)濾模頭，塑料機(jī)械加熱器，塑料干燥機(jī)，其它塑料機(jī)配件）
:建廠要求：
1、廠房要求：以一條生產(chǎn)線為例，廠房 30 平 方米左右，要求通水、通電（必須是動(dòng)力電），料場(chǎng) 30 平方米左右（廢舊塑料清洗、 分類場(chǎng)地）。如果同時(shí)上多條生產(chǎn)線，就應(yīng)設(shè)清洗粉碎車間、造粒車間和成品庫(kù)， 以方便日常管理，提高生產(chǎn)效率 
 2、工人：一條生產(chǎn)線只需工人 2-4 名（兩 班倒）。如果規(guī)模生產(chǎn)，應(yīng)適當(dāng)增加工人數(shù)量。工人應(yīng)具備小學(xué)以上文化程度，建 議投資者優(yōu)先聘用下崗工人，因?yàn)樗麄兌季邆湟欢ǖ募寄芎徒M織紀(jì)律觀念，上崗快， 便于管理。 
3、建廠周期：大概需要 15 天吧！
4.流動(dòng)資金： 一條生產(chǎn)線生產(chǎn)，不低于2萬(wàn)元！
流動(dòng)資物理回收法是將廢 PE、PP、ABS、PET(做瓶子的高分子材料是pet，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯）瓶經(jīng)過(guò)分離、破碎、洗滌及干燥處理進(jìn)行 再造粒方法。物理回收法主要有以下兩種：一是將廢PE、 PET 瓶切碎成片，從PE、 PET 中分出 HDPE（高密度聚乙烯）、鋁、紙和 粘合劑，PE、PET 碎片再經(jīng)洗滌、干燥、造粒；
二是先將廢 PE、PET 瓶上非 PET 的瓶蓋、座底、標(biāo)簽等雜質(zhì)用機(jī) 械方法分離，在經(jīng)洗滌、破碎、造粒。 前一種工藝流程：用人工方法先除去石塊、木料及其它塑料制品以及有色 PE、PET 瓶。再生PE、 PET 中不得含有 PVC（聚氯乙烯 ） 雜質(zhì)， 因?yàn)槠浯嬖谑怯绊?nbsp;PET 色澤的關(guān)鍵因素。 PVC 混入量較少時(shí)可在傳送帶上用人工方法分離， 當(dāng) 即受扭力作用時(shí) PVC 與 PET 瓶在受力部分產(chǎn)生不同的物理現(xiàn)象，咨詢：大運(yùn)塑機(jī)，PVC 瓶出現(xiàn)不透明痕跡，PET 瓶沒(méi)有， 即可進(jìn)行分離。亦有些公司利用 PVC 與 PET 不同熔點(diǎn)將破碎 PET 和 PVC 碎片通過(guò)裝有加熱器控制一定 溫度的傳送帶，PVC 被熔化后粘附在傳送帶上，這樣可與 PET 分離開(kāi)。 鐵的分離采用鐵磁分離器。 PET 瓶破碎有的只進(jìn)行一次破碎，有的先進(jìn)行粗破碎后再細(xì)分破碎，最終成為 1.0-1.5cm 大小的碎片。破 碎機(jī)出口處安裝有一個(gè)孔徑為 1.0-1.5cm 的篩子以控制碎片的尺寸。 洗凈及雜質(zhì)分離技術(shù)是獲得高質(zhì)量再生 PET 的關(guān)鍵。飲料瓶通常使用塑料 PE 或指標(biāo)簽，紙標(biāo)簽可用粘接 劑，咨詢大運(yùn)塑機(jī)，也可在瓶子吹塑過(guò)程中粘上去，當(dāng) PET 瓶破碎后，部分標(biāo)簽被破碎成碎片，有的仍然粘附在 PET 碎 片上，破隨后的 PET 通常采用鼓風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離機(jī)組合分離裝置，可以除去約 98%疏松標(biāo)簽碎片，也可 采用抽氣塔分離裝置分離，破碎的 PET 碎片垂直從分離塔頂部加入，碎片與上升氣流形成逆流，利用 PET 與標(biāo)簽碎片比重差異，標(biāo)簽被抽去，PET 從分離器底部出來(lái)，為了保證標(biāo)簽分離效率，在生產(chǎn)中可采用兩 套以上的分離裝置。 咨詢02826240222，洗滌的目的是除去粘接劑、灰和原瓶中的殘留物。洗滌采用 80- 100oC 熱水來(lái)軟化或溶解粘貼標(biāo)簽和底座 的 EVA 粘接劑或其他類型粘接劑，為防止脫落的粘接劑再粘附 PET 碎片，需在水中加入添加劑，如堿、 乳化劑或其它專用化學(xué)劑，清洗液一般由工廠根據(jù)廢瓶來(lái)源和粘接特性來(lái)確定其配方組成和含量，清洗液 可濾去雜質(zhì)重新加熱后循環(huán)使用，洗滌可在裝有攪拌器的特別清選罐內(nèi)進(jìn)行，為保證清洗的效果，洗滌可 采用二級(jí)洗滌工藝。 底座的分離是利用底座 HDPE 密度與 PET 密度不同的特性將其分離。分離在腐洗罐中進(jìn)行，HDPE 碎片 從罐頂部溢出， 下沉的 PET 碎片從罐底部出去。 有的則采用水力旋流器分離代替浮選罐， 其分離效果更好。 PET 碎片通常采用離心脫水機(jī)使碎片含水量降至 2%,再經(jīng)帶式或管式干燥機(jī)干燥，使水份含量降至 0.5%。 PET 中不能含有鋁雜質(zhì)，即使微量鋁雜質(zhì)都會(huì)影響再生 PET 的透明性，因此再生 PET 中鋁含量應(yīng)低于 50×10-6，分離鋁的最簡(jiǎn)單方法是在破碎前人工拆除鋁蓋、鋁環(huán)或采用靜電分離法使鋁含量降低至 100×10-6，這種分離可在輸送帶上進(jìn)行；若 PET 碎片