交直流負載箱能
設定了以上參數以后，按下SB1，變頻器就可以使電動機的轉速由所接的電位器RW來控制。
注意：由于MM420本身的+10V直流電壓作為模擬輸入的給定而缺省模擬量輸入標定為0V=0%，10V=100%，所以在參數P0757～P0760均按缺省值設定，而不要對輸入特性中的X1、Y1、X2、Y2值進行重新設定。
變頻器的4個數碼管可顯示不同的物理意義的值，只要改變P0005參數。
若需要電動機反轉，則需要在P0004＝8下，修改P0758＝－100（對應的電壓范圍為0～10V），P0757＝0（對應的頻率范圍為－50Hz～50Hz），然后再將P0004修改為20即可。
P2000=50時，P0757對應低電位0V，P0759對應高電位10V，P0760對應速度最高為100％。在AQW0中，0～32767就對應電壓值為－10V～＋10V，前一半數值對應正轉，后一半數值對應反轉。
交直流負載箱能
（6）多段固定頻率控制
MM420變頻器有3個數字控制端，按二進制組合，最多可分成七段頻率控制（000為停止狀態）。首先設定P0700=2（必須保證P0003=1，P0004=7才能訪問P0700）然后依次設定以下參數：
P0003=2      用戶訪問等級選擇“擴展級”
P0004=7      選擇“命令和數字輸入輸出”
P0701=17     選擇固定頻率1～7（二進制編碼）
P0702=17     選擇固定頻率1～7（二進制編碼）
P0703=17     選擇固定頻率1～7（二進制編碼）
P0004=10     選擇“設定值通道和斜坡發生器”
P1000=3      選擇“固定頻率設定值”
P1001=10     設定值固定頻率段1，單位HZ
P1002=15     設定值固定頻率段2，單位HZ
P1003=20     設定值固定頻率段3，單位HZ
P1004=25     設定值固定頻率段4，單位HZ
P1005=30     設定值固定頻率段5，單位HZ
P1006=35     設定值固定頻率段6，單位HZ
P1007=40     設定值固定頻率段7，單位HZ
交直流負載箱能
即將希望電動機運行的7個運行頻率分別設置在參數P1001～P1007中，將3個按鈕SB1、2、3進行組合，即可獲得7種相應的固定值運行頻率。
  多段頻率組合控制
固定頻率段 SB1 SB2 SB3 對應參數
1 0 0 1 P1001
2 0 1 0 P1002
3 0 1 1 P1003
4 1 0 0 P1004
5 1 0 1 P1005
6 1 1 0 P1006
7 1 1 1 P1007
注：表中0表示按鈕斷開，1表示按鈕閉合；固定頻率設置范圍為-650.00～＋650.00，為負值則表示電動機反轉，正值則表示電動機正轉。
（交直流負載箱能
7）MM420變頻器、PLC與電動機聯機控制
1）數字量控制
利用PLC產生的數字量輸出，直接送到變頻器的數字量輸入端，以實現多段頻率控制。電路接線原理下圖所示。

PLC與變頻器數字信號控制圖
交直流負載箱能
2）模擬量控制
利用PLC模擬量擴展模塊EM232或EM235產生的模擬量輸出信號，直接送到變頻器的模擬量輸入接口，實現電動機頻率的連續可調?？刂平泳€圖如圖下圖所示。

PLC、變頻器模擬量控制圖
3）電動機啟動、運行、停車時序如圖所示，采用PLC與變頻器結合控制，設計電路并安裝、調試。

4）某電動機有三種不同的速度工作方式下，且在每一速度方式下都能根據指令該變電動機轉向，設計電路并安裝、調試。
5）某電動機的運行速度曲線如圖所示，采用PLC模擬量輸出方式控制變頻器進而使電動機滿足速度運行控制方式。 

（六）步進電機、伺服電機控制
1. PLC與步進電機驅動器結合，要求步進電機能正反向運行，在正反轉運行過程中有四種變速形式；步進電機定位控制。設計控制程序并調試運行。
2. PLC與交流伺服電動機驅動器結合，要求伺服電動機能正反向運行，在正反轉運行過程中有變速形式；伺服電機精確定位運行控制；轉速由外接電位器調整控制運行；采用旋轉變壓器（旋轉編碼器）構成閉環定位控制，定位控制時要求電機轉3630°時準確停車。設計控制程序并調試運行。

、要求
發揮獨立工作能力和鉆研精神，勇于創新；設計調試過程中嚴格遵守紀律與實驗室規章管理制度，確保的設備和人身安全。