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1.濕式臥式靜電除塵器

濕式臥式靜電器主要用于鋼鐵企業(yè)，如初軋廠，連鑄車間火焰清理機，煤氣柜等產(chǎn)生的

煙塵、及無縫鋼管車間軋管機產(chǎn)生的油霧凈化，近年來在電廠開始開發(fā)應用，除塵器一般為

板式結(jié)構(gòu)，極板和電線的清灰采用噴水沖洗，粉塵不易產(chǎn)生二次揚塵。極板可選用平板

型、波形板或鋼板周邊用鋼管加固等形式，電暈線可采用圓形線半月線或帶鋼形線。

干式靜電除塵器與濕式靜電除塵器的根本區(qū)別在于前者用重錘振打清灰，后者用水膜沖

洗清灰。這一區(qū)別帶來除塵器性能的變化。

(1)靜電除塵器的清灰系統(tǒng)要使電除塵器的除塵效率高，必須將正負電極上的積灰經(jīng)

常不斷地清除干凈，其清灰方式采用噴水沖洗方式。

清灰的噴嘴布置是按水膜噴水和沖洗噴水兩種操作制度排列的

①水膜噴水本濕式靜電除塵器設有三個清灰水膜噴水，即分布板水膜、前段水膜和

電極板水膜，

分布板水膜噴水是在靜電除塵器進風擴散管內(nèi)排氣流均勻分布在迎風面的斜上方，各

設1排噴嘴，直接向分布板迎風面噴水，形成水膜

電極板水膜噴水是在每個收塵室電極板上各設8排噴嘴，噴嘴由電極板上部向電極板噴

水，使電極板表面形成不斷向下流動的水膜，以達到清灰的目的，

②沖洗噴水在每個收塵室電極板水膜噴水管的上部，設有4排沖洗噴嘴，每排裝噴

嘴若干個，每個收塵室共裝噴嘴若干個，兩個收塵室共裝128個噴嘴。

根據(jù)操作程序規(guī)定，當電除塵工作室進行水膜噴水，停止后立即進行前區(qū)沖洗3min，接著后區(qū)沖洗3min。

③供水要求步

a.耗水指標:0.4~0.5L/m3空氣，平均為0.4L/m3空氣。

b.供水壓力:0.49MPa。

c.溫度:低于50℃。

d.供水水質(zhì):懸浮物低于50mg/L，全硬度低于200mg/L

(2)供水和排水系統(tǒng)

①靜電除塵器的供水系統(tǒng)電除塵器

清灰及沖洗用的噴水，由生產(chǎn)工藝污循環(huán)水系統(tǒng)供給，接管位置處于靜電除塵器的旁側(cè)。

流量計后供水管分為三路向電除塵器供水，其中一路供給分布板水膜、前段水膜、電極板水膜噴嘴用水一路供給前區(qū)收塵室沖洗噴嘴用水一路供后區(qū)收塵室沖洗噴嘴用水。在三路管線上的起點處各設有一個氣動球閥，控制其流量。

②靜電除塵器的排水系統(tǒng)由靜電除塵器排出的含塵污水流入集水槽內(nèi)，然后用水泵

壓入混合槽，加藥攪拌流入濃縮池內(nèi)進行沉淀。經(jīng)過沉淀處理的澄清水流入澄清槽內(nèi)，再用

水泵送入電除塵器。

沉淀下來的泥漿經(jīng)真空脫水處理后，由皮帶運輸機裝車，用汽車運往全ㄏ含油泥渣焚燒

設施進行處理。

立包生

(3)絕緣套管保溫箱送風為防止周圍溫度過低時表面出現(xiàn)凝結(jié)水和灰塵進入保溫箱

內(nèi)，造成絕緣體產(chǎn)生沿面放電，以致影響靜電除塵器電壓的升高，使靜電除塵器不能正常工

作，為此將這些套管等絕緣體安裝在保溫箱內(nèi)，并設有一套送風系統(tǒng)向保溫箱內(nèi)送風，保持

箱內(nèi)一定的正壓和溫度，送風溫度比室外大氣溫度高20℃

保溫箱送風系統(tǒng)設在靜電除塵器頂部，該系統(tǒng)吸室外空氣，空氣先經(jīng)空氣過濾器凈化，

再由通風機壓入電加熱器加溫后，沿管道送入每個絕緣保溫箱內(nèi)。