生產過程智能化工廠物聯網方案設計思路

 

 

　　“杭州市工廠物聯網和工業互聯網試點項目”政策(以下簡稱為“政策”)當中，在優先扶持的領域“生產過程智能化(協同制造)”章節中“鼓勵企業充分運用感知技術、網絡技術、控制技術和大數據技術，全面實施生產制造各環節設備互聯、信息感知、數據集成、過程控制、制造執行等應用系統，加快推進產品配套企業信息系統的橫向集成，大力推廣發展基于大數據分析的精益制造，不斷提升生產制造的協同化、柔性化和智能化水平”，以及“優先扶持基于公共云的工廠物聯網”的試點項目的鼓勵政策。

 

　　對于制造型企業，普遍屬于“生產過程智能化(協同制造)”主題范疇的工廠物聯網項目。結合A公司行業特點和發展階段特性，A公司的工廠物聯網項目需做三個方面的業務功能實施和一個部署，即可完全匹配政策要求。

 

　　三個業務功能分別是：

 

　　(1) 通過感知技術(如PLC、傳感器、紅外線、無線定位等技術)對設備(或物料或人員或環境，或人機料環的組合)狀態、設備效率的數據采集、前后道工序數據的采集、統計與(預警)管理;

 

　　(2) 對車間加工產品進度數據的采集、統計與(預警)管理;

 

　　(3) 信息系統的從接單(來源ERP)到生產計劃(APS)、車間排產(MES)與訂單交付(MES+ERP)過程的系統集成，從而打通信息流與信息的集成。

 

　　一個部署是：把工廠指揮中心系統部署到公共云(目前主流公共云平臺為阿里云)。

 

　　若要突出A公司工廠物聯網在工廠物聯網應用行業中的亮點，提高A公司工廠物聯網在管理理念、運營手段上都處于行業領先地位，工廠的管理跟公司的工裝產品一樣具有“便捷、快速”的特點，可以考慮在構建基礎工廠物聯網的基礎上，再部署W-AVR(數字化工廠虛擬增強現實)系統，以增加對工廠布局以360度實時巡視與行走于工廠其中的數字可視化工廠指揮中心(生管中心)，讓工廠管理更直觀更有效。