轉(zhuǎn)型升級(jí)看產(chǎn)業(yè) 解碼黃巖模具業(yè)升級(jí)路徑選擇

     浙江省首批轉(zhuǎn)型升級(jí)示范區(qū)試點(diǎn)究竟有幾個(gè)？答案有兩種版本，一種是20個(gè)，另一種是21個(gè)。 兩種版本都對(duì)，因?yàn)樽畛跽酱_定的是20個(gè)，后來增加了一個(gè)——黃巖模具。

    當(dāng)初，黃巖模具為什么沒有入選？黃巖區(qū)經(jīng)貿(mào)局局長(zhǎng)王志和說：“這很正常，全省沒有入選首批試點(diǎn)的塊狀經(jīng)濟(jì)很多。”他分析，同入選的塊狀經(jīng)濟(jì)比起來，黃巖模具的“塊頭”最小，去年產(chǎn)值才突破100億元。

    后來，黃巖模具為什么能夠突破20個(gè)數(shù)量的限制？省經(jīng)信委副主任吳家曦認(rèn)為，模具是很多產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的原動(dòng)力，如果不入選，“有點(diǎn)說不過去”，而且黃巖模具在全國(guó)有較高的地位。省政府最終同意黃巖模具入選。

    放大百倍的“放大器”

    “臺(tái)州制造”，離不開模具。

    黃巖模具協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)陶永華說，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍，所以模具又被稱為“效益放大器”。據(jù)他提供的一份資料顯示，模具可帶動(dòng)其他相關(guān)工業(yè)的比例約為1：100。

    臺(tái)州第一大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)——汽摩配件，是與模具關(guān)聯(lián)度最高的產(chǎn)業(yè)之一。浙江天翀車燈集團(tuán)董事長(zhǎng)范家秋說：“一輛汽車需要上千副模具。汽車工業(yè)的發(fā)展，推動(dòng)了模具的發(fā)展。反過來，如果沒有模具，就不可能有臺(tái)州今天這樣規(guī)模的汽摩配產(chǎn)業(yè)。” 目前，臺(tái)州已成為首批國(guó)家汽車及零部件出口基地，去年6000多家汽摩配企業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值756億元。       

    擁有完整的“微笑曲線”

    “從價(jià)值鏈角度分析，黃巖模具獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。”陶永華說，最大優(yōu)勢(shì)在于設(shè)計(jì)、加工、營(yíng)銷等整條產(chǎn)業(yè)鏈都能在黃巖內(nèi)部完成，擁有完整的“微笑曲線”。

    黃巖目前有模具企業(yè)2200家，占全國(guó)的10%；全國(guó)重點(diǎn)骨干模具企業(yè)中黃巖有10家，占全國(guó)的10%；擁有數(shù)控設(shè)備5000多套（臺(tái)），數(shù)控化率達(dá)70%，高出全國(guó)平均水平10個(gè)百分點(diǎn)。這些“硬件”加上設(shè)計(jì)、銷售團(tuán)隊(duì)構(gòu)成的“軟件”，組成了黃巖模具的整條產(chǎn)業(yè)鏈。

    王志和說：“我們很多產(chǎn)業(yè)處于中間環(huán)節(jié)，附加值低。像黃巖模具一樣，擁有全部‘微笑曲線’的產(chǎn)業(yè)很少。”

    “2003年至2008年，中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)推薦的240副國(guó)家級(jí)新產(chǎn)品模具中，黃巖有110副，其中91副達(dá)國(guó)際水平。”黃巖模具協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)張嘉敏提供的數(shù)據(jù)，佐證了黃巖模具企業(yè)的研發(fā)實(shí)力。

    這一優(yōu)勢(shì)，使黃巖模具在技術(shù)上有核心競(jìng)爭(zhēng)力，在市場(chǎng)上有話語權(quán)。  

     “第二梯隊(duì)”中的“第二梯隊(duì)”

    擁有了全部的“微笑曲線”，并不代表從此可以輕松微笑。

    黃巖模具的部分單件水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，一些企業(yè)的模具能為航天工業(yè)配套。“但總體上比國(guó)際先進(jìn)水平低許多。”市經(jīng)委產(chǎn)業(yè)處處長(zhǎng)潘志偉說，主要低在精度、型腔表面粗糙度、壽命上，低在設(shè)計(jì)、加工、工藝裝備上。

    這是黃巖模具與全球“第一梯隊(duì)”的差距。德國(guó)、美國(guó)、日本模具綜合水平世界最高，屬于“第一梯隊(duì)”，新加坡、韓國(guó)等屬于“第二梯隊(duì)”。目前，我國(guó)的諸多模具已與新加坡、韓國(guó)接近，開始躋身“第二梯隊(duì)”。

    陶永華的企業(yè)陶氏模具集團(tuán)，電視機(jī)殼銷售量占全國(guó)總量的1/10，是我國(guó)最大的塑料模具企業(yè)之一，大型注塑模具技術(shù)領(lǐng)先國(guó)內(nèi)。但他說，黃巖模具在精密度、美觀度和使用壽命等方面，與深圳和廣東東莞還有較大差距，屬于中國(guó)模具的“第二梯隊(duì)”。

    給模具“整容”的“聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)”

    采訪中，黃巖不少模具企業(yè)家都談到一個(gè)關(guān)鍵詞——“質(zhì)量誠(chéng)信聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)”。張嘉敏說，這是一把手術(shù)刀，給企業(yè)“整容”。黃巖模具企業(yè)規(guī)模大多較小，專業(yè)化程度較低，一些廠商偷工減料，以次充好，嚴(yán)重影響了黃巖模具的整體形象。

    前年底，黃巖模具行業(yè)協(xié)會(huì)痛下決心，專門制定了塑料模具塊狀產(chǎn)業(yè)質(zhì)量誠(chéng)信聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)。

    “這一標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，將使黃巖塑料模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率提高10%，塑料模具生產(chǎn)廢次品率降低10%。”張嘉敏說。目前，年產(chǎn)值在3000萬元以上的黃巖模具企業(yè)已開始執(zhí)行“聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)”，通過實(shí)施“聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)”，使企業(yè)邁向高端制造。     

    塊狀經(jīng)濟(jì)的“集群路徑”

    對(duì)于2200多家黃巖模具企業(yè)來說，推行“聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)”只是轉(zhuǎn)型升級(jí)的一次“預(yù)演”，真正要成為省級(jí)產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級(jí)示范區(qū)，那將是一場(chǎng)“硬仗”。

    黃巖模具同其他塊狀經(jīng)濟(jì)一樣，在一定歷史階段有其優(yōu)勢(shì)，但依靠自身難以克服“低、弱、散、亂”弊端。“產(chǎn)業(yè)集群作為一種新的產(chǎn)業(yè)空間組織形式，具有塊狀經(jīng)濟(jì)不可比擬的群體競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和集群規(guī)模效益，從塊狀走向集群，這是黃巖模具的根本出路。”黃巖區(qū)區(qū)長(zhǎng)徐亦平說。

    “模具精密化、技術(shù)高端化、市場(chǎng)國(guó)際化、企業(yè)差異化、人才充沛化、平臺(tái)全面化是主要的戰(zhàn)略路徑。”這是示范區(qū)轉(zhuǎn)型升級(jí)方案對(duì)黃巖模具走向產(chǎn)業(yè)集群的路徑安排。

    最近，黃巖準(zhǔn)備建中國(guó)模具博覽中心。根據(jù)規(guī)劃，占地190畝、擁有兩幢49層高樓的中國(guó)模具博覽中心，將設(shè)立模具展示、檢測(cè)、研發(fā)、培訓(xùn)、信息等“五大中心”。陶永華表示，這將促進(jìn)模具產(chǎn)業(yè)要素集聚，有助于把黃巖建成模具生產(chǎn)綜合要素成本低、配套服務(wù)全、研發(fā)能力強(qiáng)的中國(guó)一流的模具產(chǎn)業(yè)集群。